蕞近在我的工廠測量了C4液化氣的磁盤液位計，這兩天白天液位升高或降低，關閉閥門打開后，浮子也變好了，氣液相閥門也沒問題，順利了為什么？

回答:一般引起這種現象的原因有兩個

1、液體汽化、液體汽化產生的堵塞現象，堵塞是指沸點低的液體在配管內的某處或某處因外部局部溫度上升而汽化，汽化后的氣體因其他原因不能立即除去而滯留在這里占據相當大的空間，堵塞液體的流動，形成液體的堵塞。

2、浮子有可能被卡住，當初選定的鋼管厚度變薄，或者里面有大的異物時，浮子被卡住，發(fā)生了假液位現象。

第三現象幾乎不會發(fā)生，浮子的磁力顯著減弱。

關于液化氣的測量，這種現象可能是氣化的原因。 這種情況下，如果是當時購買的我們工廠的磁盤液位計，應該根據現場的具體參數進行定制，在定制浮子密度時必須充分考慮氣化。

另外，對于磁翻轉板液位計的故障咨詢較多的問題，本文做了一個解答。 磁浮液位計浮子容易固定，倒板不動或紊亂是磁反轉的主要問題，占產品售后服務的80%左右。 其主要原因是1、高溫高壓可能會使浮子壓迫變形而產生阻力

2 .介質容易結晶化、容易污染、粘稠、強腐蝕性等可能會引起浮子的固著、變形、泄漏等障礙

3 .浮子內磁性鋼的落下等

解決辦法主要包括:

1 .根據介質的特性，合理選擇該儀表

2 .介質容易結晶化、容易污染等經常性污染物質

3 .在較臟的液體上安裝過濾器或過濾器，定期污染。

4 .及時檢查浮子發(fā)現損壞的更換

5 .建議選擇可靠性高的制造商生產的產品

6 .對容易結晶的液體保溫或加熱。

7、翻轉板和浮子內部磁鋼的磁性有一定的周期，必須定期檢查和更換。

8、浮子直徑的選擇無論過大還是過小都容易固定，過小浮子的磁性難以吸附反轉板，因此不反轉。

液化石油氣在工程中使用非常普遍的液體燃料，在貯藏時使用該密閉罐有效獲得罐內液化氣液位是非常重要的工作，用戶選擇的該液位測量儀是磁板液位計。 磁板液位計只是在浮力作用和磁耦合原理下工作，不需要外部電源的工作就能當場顯示內部液位，從而消除了電氣危險。 磁板液位計現場指示方便，價格便宜，可應用于多種場合。 與其他類型的儀表相比，具有非常顯著的特點。

磁盤液位計測量液化氣水平時，材質選擇耐液化氣穴現象的材料。 原理在這里不說，直接看基本型磁反轉板液位計就知道了。

磁反板液位計磁浮子下沉原因:

磁盤液位計通過測量內腔浮子以浮力原理工作，磁盤的安裝調整時實際容器內的液位有時會上升，但測量的顯示液位不能對應。 再通過閥門關閉檢查，發(fā)現浮子始終處于下沉狀態(tài)，對該故障現象的具體原因進行了分析。

一種情況是，磁性反轉板液位計磁性浮子只有被卡住后，磁性浮子才始終下沉的情況，這也是經常遇到磁性反轉板液位計的故障的情況

二、磁浮子是磁反射板液位計的重要組成部分之一，浮子帶有磁性，顯示板具有液位顯示，浮子具有磁性。 可能是浮子下沉，密度值參數不準確造成的。

磁反轉板液位計的浮子測量原理是利用浮力的原理，通過介質密度制作能夠以小液位浮起的浮子時，隨著液位的上升浮子也上升。 翻轉板下的不銹鋼管的內徑與浮子的外徑相對應，浮子的外徑是由現場的介質密度、介質壓力制成的。 一般測量現象發(fā)生的原因主要有以上兩個，因此用戶遇到這種情況時，必須首先排除這兩種情況。

磁翻轉板液位計偏差測量的解決方法:

我們在日常磁反應板液位計的應用過程中，現在出現了磁反應板液位計的測量偏差，這些偏差雖然不夠，但影響我們的實用，接下來介紹解決磁反應板液位計的測量偏差的方法。

如何長期使用磁反轉板液位計，體內有介質沉淀物，影響浮子的正常運行，必須定期清洗。 清洗前先關閉氣液相閥門，排除缸內殘留物質。 清洗后，直接組裝，浮子倒下時，請更換密封墊以防止老化、泄漏，并緊固螺釘。 磁翻轉板液位計的設置和使用:

1、安裝結束后，首先使用調整用的磁鐵鋼，沿著板的表面慢慢移動，使所有板的紅色面向觀察者。

2、本產品應垂直安裝，大偏差&le； 3°；

3、液位計主體周圍200mm的距離內無強磁性物質

4、本產品超過4米，設置中應增加中間支撐

在液位計開始運轉之前，請先打開上閥門，然后慢慢打開下閥門，使介質慢慢流入筒體，將板子翻過來跟蹤指示。 用調節(jié)螺釘調整零水平。

6 .進行容器耐壓試驗前，請關閉與液位計的連通閥。

7 .使用過程中，液位突然變化或其他原因造成個別板故障時，可調整磁鋼進行校正。

以上是公司技術人員與大家共享的7種技巧，可有效解決磁反轉板液位計的測量偏差問題。 用戶正確選擇了合適的儀器類型。 儀表生產后期維護工作也很重要，只要我們總結正確的方法學習，就能延長儀表壽命，降低生產設備維護成本。

以上就是磁翻板液位計量表在液化氣測量時浮子忽高忽低的原因文章的全部內容