防止液位計(jì)抽屜線裂縫的日常維護(hù)

1 .保持操作順暢，減少壓力變動(dòng)，減少工作壓力，重復(fù)作用于高壓分離器液位計(jì)的引線

2 .焊接高壓分離器液位計(jì)導(dǎo)出線時(shí)，要嚴(yán)格控制焊接標(biāo)準(zhǔn)，從焊接工藝、坡口設(shè)計(jì)、焊接順序等方面減小焊接殘馀應(yīng)力。 焊接過程中必須在熱狀態(tài)下錘擊各焊道，降低殘馀應(yīng)力，改善應(yīng)力腐蝕裂紋，重視焊接作業(yè)技術(shù)，良好地確保焊接背面的成形，減少應(yīng)力集中，有效地防止硫化氫應(yīng)力腐蝕裂紋

3、提高管材材質(zhì)，采用抗硫化氫脅迫的管材。 目前國(guó)內(nèi)外硫化氫應(yīng)力腐蝕裂紋材料常用Cr-Mo鋼、300系列不銹鋼和二相不銹鋼等。 高壓分離器液位計(jì)抽屜管線的開裂修復(fù)采用300系列不銹鋼中的304不銹鋼。 304不銹鋼是奧氏體不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性能、綜合力學(xué)性能、工藝性能和環(huán)境性能，但在含氯離子的環(huán)境中，容易發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋。

4 .對(duì)新追加的管段在安裝前進(jìn)行整體的再結(jié)晶退火或火氣處理，使管段硬度降低到22 HRC以下，同時(shí)對(duì)穿孔區(qū)域進(jìn)行退火或火氣處理，消除穿孔區(qū)域的管材硬化現(xiàn)象，降低穿孔區(qū)域的管材硬度，同時(shí)具備條件對(duì)新的管段

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