鋼帶液位計的安裝要求和調整及使用鋼帶液位計的安裝要求●選擇浮子的安裝位置時,請注意①安裝、調整、讀取、檢查容易,以便用人孔、油孔附近或專用的安裝板等手觸摸的場所zui較好。 ②從浮子中心到容器側壁的尺寸滿足圖紙的要求,特殊情況下可以不影響儀表性能地適當處理。 ③浮子的動作位置請遠離排出口和攪拌機,以免液面變動影響測量精度和穩(wěn)定性。 在不可避免的情況下,設置分流板、防波堤等解決。 ●浮子的安裝位置確定后,可根據液位計的實物尺寸確定各鋼帶導管的長度尺寸。 鋼帶導管為1 1/2″ 自來水氣體的輸送或鍍鋅管與集管、各彎管及管的連接為R1 1/2&Prime的螺紋牙。 ●集管直接用螺釘與氣管連接,無需另行支撐固定。用戶自行設計制造保護檐和保護管,防止直接日光雨,有利于儀表的可靠工作。 ●鋼帶導管(客戶準備的或制造商提供的)的內表面經過清潔處理,涂有防止銹蝕的保護涂層。 ●安裝鋼帶導管時,請注意氣管的垂直度誤差不要超過5mm。 ●儀表后蓋垂直于油箱壁,安裝變送器時儀表后面有足夠的空間。 鋼帶液位計的設置調整和使用●用戶產品進貨后,首先檢查產品的包裝質量,包裝箱未完全損壞,標識清晰,包裝有明顯損壞的,可立即向儲藏部門和制造廠報告問題和責任,沒有包裝質量問題,可以取出產品。 ●請客戶根據選擇的儀表型號和范圍,根據閱讀本書內相關條款的要求,正確設置、調整使用。 安裝時,可參照安裝示意圖進行安裝。 ●根據安裝現場的情況,參照液位計的實際尺寸,確定確定儀表安裝位置的1 1/2&Prime的鋼帶導管的長度尺寸,請在端部的r1/2& prime加工后的螺釘、內表面涂敷電鍍或防銹涂料,用于安裝。 ●鋼帶導管的各接頭在連接時用聚四氟乙烯膠帶進行輔助密封。 ●關于電線耦合器及底座的安裝,請參照圖4。 將浮子放入容器,將導線放入浮子導軌。 垂直移動浮子,減少外部不穩(wěn)定因素對浮子移動的影響程度。 在浮子箱的情況下,由于浮子不需要參與液面水平的測量,因此也不需要安裝該部件。 ●安裝各部分的鋼帶導管、導管托架、彎頭(打開端蓋),保證導管的水平方向和垂直方向沒有明顯的彎曲,保證鋼帶的移動順暢。 ●拆下集管的后蓋,將集管安裝在導管末端的規(guī)定位置。 將鋼帶組裝到導管中,使鋼帶的一端位于集管,另一端位于浮子現場(或浮子箱的固定部)。 ●按照圖5和圖6完成了連接。 順時針轉動鋼帶儲存車(檔0~6米為20轉左右,檔0~12米為30轉左右,檔0~18米為40轉左右,檔0~20米為45轉左右)。 其次,用鎖緊螺釘鎖緊車輪,以免旋轉。 此時,定壓彈簧處于動作狀態(tài),能夠對浮子施加一定的張力。 注意:這個步驟特別小心,不要中途松開方向盤! 不要損壞零件或傷害工人! 什么? 什么? ●集管調整中驅動銷( 1根Φ 3的高精度軸)。 防止變頻器輸出單元的連接發(fā)生問題。 ●將鋼帶集管的端部通過鏈輪固定在鋼帶儲存車的緊固螺釘上,旋松緊固螺釘,逆時針旋轉手柄3周左右(至少1周以上)。 也擰緊緊固螺釘。 注意:在此步驟中,不要讓鋼帶扭曲或卷曲而影響鋼帶的移動! 什么? ●握住把手拆下鎖緊螺釘,松開把手,彈簧對鋼帶和浮子施加拉力,拉動鋼帶。 ●模擬液位的變化,檢測系統是否正常運行。 運轉不順暢時,請檢查上述操作是否合理,鋼帶是否有扭結、卷曲等影響。 ●儀表安裝完成后,可根據用戶的實際要求調整計數器顯示。 見圖9。 首先,拆下表頭的計數器蓋,旋松3個調整螺釘,將顯示調整為初始值。 調整結束后,安裝調整螺釘,安裝計數器蓋。 ●為了防止充分潤滑和介質蒸汽的侵蝕,集管內部和反應室可以填充油、液體(無腐蝕性)。 注意:注入油、液體,在儀表工作的環(huán)境溫度下正常工作。 不得發(fā)生揮發(fā)、凝結等現象。 ●請始終在儀表的旋轉部位加入少量潤滑油進行潤滑。 ●儀表安裝完成后,可根據用戶的實際要求調整計數器顯示。 將感測頭正面的把手向銘牌指示的方向旋轉1/4,便可稍稍抬起浮子。 此時,計數器的讀取值應該會發(fā)生變化,表示儀表正常工作。
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