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磁翻板液位計(jì)量表在汽輪機(jī)光滑油箱油位下降緣由剖析

作者: admin來源: 本站時(shí)間:2020-01-13共3328字站內(nèi)編號:1162

針對某電廠1號汽輪機(jī)運(yùn)行中油箱液位平滑下降的成績,采用魚骨分析法,中止了液位計(jì)、片段內(nèi)閥門、環(huán)境溫度、回油過濾器、油箱壓力平滑等方面的調(diào)查,zui終于確定了油箱液位平滑下降的原因?qū)е掠拖鋬?nèi)真空過高。 在調(diào)整排煙鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)、入口擋板及各軸承箱的排氣風(fēng)門開度后,油箱液位平滑下降的成績喪失了處理,提出了改變真空壓力計(jì)、追加平滑油箱液位測量安裝等建議。

引言

汽輪機(jī)光滑的油箱在光滑的油片中儲存光滑的油,起著分離油中空氣、水分和雜質(zhì)的作用。 為確保汽輪機(jī)各軸承的正常供油,避免汽輪機(jī)軸承斷油燒損等事故,應(yīng)保證在光滑油箱內(nèi)儲存一定量的光滑油。 光滑油罐液位也是機(jī)組運(yùn)行安全的重要監(jiān)測參數(shù)之一。 大型單元為“ 平滑油箱水平低的停止” 維護(hù)保證機(jī)組在事故情況下安全停止。 但在實(shí)踐性消費(fèi)中,經(jīng)常會遇到油罐水平下降的情況。 流暢油箱液位下降的原因很多,零碎復(fù)雜,而且大部分設(shè)備都集中在流暢油箱上,處理困難,給消費(fèi)運(yùn)行帶來很大的煩惱。 本文對某電廠汽輪機(jī)運(yùn)行中油箱水平平穩(wěn)下降的成績停止分析,提出處理方案,為處理類似缺點(diǎn)提供參考。

1設(shè)備概要

某電廠汽輪機(jī)為哈爾濱汽輪機(jī)廠無限責(zé)任公司制造的NZK100-9.32/535型間接空冷汽輪機(jī)。 光滑的油片為渦輪主軸驅(qū)動(dòng)的主油泵、油冷卻器、噴油器、溢油閥、頂軸安裝、盤輪安裝、排煙片段、油箱、油泵、交流光滑的油泵、直流事故油泵、液位指示器、液壓下降維護(hù)安裝 其中,流暢的油箱采用集裝箱方式,將流暢的油零碎的少量設(shè)備集中配置在油箱內(nèi),便于運(yùn)行和監(jiān)控。 光滑的油的供給被碎片化、密閉的碎片化,回油返回組裝箱后,過濾器和其他污染碎片化后,供給光滑的油的碎片化部分。

2流暢的油箱液位下降情況

該發(fā)電廠自2017年3月以來,第1號汽輪機(jī)平滑油箱液位不規(guī)則下降,在油箱液位變化過程中,遠(yuǎn)傳液位和當(dāng)場液位完全分歧。 液面水平的變化數(shù)據(jù)如表1所示。

1號機(jī)組平滑油箱液位變化數(shù)據(jù)

3原因分析

對于上述成績,應(yīng)用魚骨解析法中止平滑油箱液位下降的原因解析,對應(yīng)的魚骨圖如圖1所示。 根據(jù)圖1逐一停止調(diào)查水箱液位平滑下降的原因。

平滑油箱液位下降原因分析對應(yīng)魚骨圖

3.1液位計(jì)故障

汽輪機(jī)的光滑油箱只設(shè)置了一個(gè)頂裝式磁翻轉(zhuǎn)板液位計(jì)。 該液位計(jì)由本體(由上、下管構(gòu)成)、板箱(由紅、白兩色磁小板構(gòu)成)、浮子(由磁鐵、頂針、浮球構(gòu)成)、液位寄存器等構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。 其作用的原理是,容器內(nèi)的浮球在下管內(nèi)隨著油面高度的變化而上下浮動(dòng),磁鐵通過頂針在上管內(nèi)移動(dòng),利用磁力使反轉(zhuǎn)板反轉(zhuǎn)。 液位指示器將液位信號發(fā)送至控制中心,停止液位顯示。

頂裝載式磁反轉(zhuǎn)板油位計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖

由于遠(yuǎn)傳液位信號來自當(dāng)時(shí)的液位計(jì),遠(yuǎn)傳液位和當(dāng)時(shí)的液位來自同一個(gè)測量裝置,所以液位計(jì)顯示成績時(shí),兩個(gè)液位的顯示值都不同,兩個(gè)液位的值比較沒有價(jià)值。

由于遠(yuǎn)傳液位和當(dāng)場液位分開且數(shù)值有持續(xù)變化的趨勢,液位計(jì)主體、板盒、液位變送器故障、浮球和磁鐵有可能堵塞在管道中而死亡。 浮球破裂時(shí),光滑的油進(jìn)入浮球的外部,浮球完全沉入光滑的油中,液位計(jì)上的管道磁鐵下降到止動(dòng)標(biāo)記,通過向光滑的油箱補(bǔ)充光滑的油不會浮起。 因此,浮球決裂的可能性也將被清除。

3.2碎片泄漏

供應(yīng)汽輪機(jī)平滑的油,回油的配管采用套筒方式,在供油的配管內(nèi)部設(shè)置回油的配管。 經(jīng)過搜索,在回油管路中沒有發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),對冷水器的冷卻水回水進(jìn)行取樣,沒有發(fā)現(xiàn)光滑的油成分。 切換冷凍機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)平滑油箱的液面水平依然在下降,反省機(jī)械室負(fù)零米管槽內(nèi)的平滑油非壓力油管路,反省沒有發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)的單元的各軸承油防止漏油的情況,沒有發(fā)現(xiàn)平滑的漏油。

3.3片段內(nèi)閥內(nèi)泄漏

反思光滑的油箱取樣閥、放水閥,拆下兩閥開關(guān)靈敏、密閉緊密的油箱事故排水閥后,檢查法蘭,油閥密閉,無泄漏。

3.4環(huán)境溫度和平滑油溫的變化

環(huán)境溫度的變化對潤滑油的密度有一定的影響,引起潤滑油箱液位的變化。 但是,光滑油箱的液位應(yīng)隨著環(huán)境溫度和光滑油溫的變化交替表現(xiàn)出下降和下降,而不是實(shí)踐表現(xiàn)出下降的傾向。 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期,流暢的油溫維持在38~40 ℃,油溫不大搖擺的環(huán)境溫度對流暢的油密度的影響極其無限,不能引起流暢的油箱液位的下降。

3.5順暢的機(jī)油排放

在機(jī)組正常運(yùn)行過程中,順暢排油的操作,通過向主油箱有效期底部放水、油質(zhì)檢測有效期取樣和排煙風(fēng)扇排放。 油箱液位下降時(shí)期,光滑油的水分維持在26~40 mg/L,對向光滑油箱的放水操作沒有停止的每周一次光滑油的質(zhì)量進(jìn)行分析,光滑油的量為200 mL/次,由于引起油箱水平的降低而不足。 由于潤滑油的水分含量在合格范圍內(nèi),此時(shí)油污的安裝連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),每天只運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),安裝晃動(dòng),油污的安裝沒有發(fā)生漏油。 在油煙排出管的上升段凝結(jié)的光滑的油通過回流管返回到光滑的油箱內(nèi),油煙排出量不太多,所以也不存在光滑的油排出的情景。

3.6回油管道和回油過濾器梗塞

光滑的回油管道的直徑zui較大,為133 mm,zui較大,為762 mm,回油管道梗塞的可能性較小,從各軸承箱的回油窗看,回油形態(tài)良好,未見回油停滯的情況。 回油過濾裝置在平滑的油箱的上部接近油箱的人孔,與回油管連接。 通過光滑的儲罐人員,可清楚地看到返回過濾器的返回延遲,無梗塞。

3.7平滑的油箱外部壓力變化

檢查回油過濾器的梗塞情況,打開光滑的油箱的檢修孔,光滑的油箱的液面水平急劇上升,堵塞從-170 mm上升到100 mm的上人的孔后,油箱的液面水平從100 mm下降到-60 mm。 從這一情景可以推測,油罐外部壓力的平滑變化引起了油罐液位的平滑變化。

根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程的要求,對各軸承箱的排氣風(fēng)扇和排煙風(fēng)扇的排出、入口風(fēng)扇進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,使單元的各軸承箱和光滑的油箱內(nèi)成為98~196 Pa的真空,單元運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在軸承摩擦消耗功率和旋轉(zhuǎn)部件的送風(fēng)作用下光滑的油熱分解產(chǎn)生的油煙和防油環(huán)等 在該發(fā)電廠1號渦輪的光滑油箱頂部,設(shè)置有檔位為-0.1~0.3 MPa、精度等級為1.6的雙向壓力計(jì)。 該壓力計(jì)無法正確顯示平滑油箱和各軸承箱內(nèi)的真空值,軸承箱的各風(fēng)門和排煙鼓風(fēng)機(jī)的出、入口風(fēng)門開閉時(shí),平滑油箱的壓力計(jì)完全沒有變化。

如果各軸承箱的排氣風(fēng)門打開過大,則通過擋油板泄漏到軸承箱的空氣量會增加。 泄漏的空氣溶解在光滑的油中,通過回油配管進(jìn)入光滑的油箱。 光滑油箱內(nèi)呈負(fù)壓形態(tài),光滑油表面空氣分壓低,溶于光滑油中的空氣從光滑油中析出,在光滑油表面構(gòu)成少量油煙氣泡,消耗了局部光滑油。 油煙氣泡不能使液位計(jì)浮動(dòng),因此測量中顯示的油箱水平下降。 另外,排煙鼓風(fēng)機(jī)的出口、入口擋板的開度越大,光滑的油箱內(nèi)的空氣壓越低,光滑的油的表觀空氣分壓越低,構(gòu)成的油氣泡的數(shù)量越多,消耗的光滑的油的量也越多,油箱的液面水平也呈逐漸降低的狀態(tài) 但是,打開光滑的油箱的檢修孔時(shí),油箱內(nèi)的空氣壓力被施加,油氣泡突然破裂,光滑的油外觀的空氣分壓力也被施加,從光滑的油析出的空氣量增加,構(gòu)成油氣泡的數(shù)量和速度開始鈍化,因此油箱的液面水平上升 以上原因調(diào)查結(jié)果表明,zui確定平滑油箱液面水平下降導(dǎo)致平滑油箱內(nèi)真空度過高。

4處理措施

根據(jù)以上分析,反省了汽輪機(jī)排煙鼓風(fēng)機(jī)的出口、入口擋板開度及各軸承箱的排氣風(fēng)門開度情況,停止了處理。 詳情如下。

(1)反省一下,單元1號、2號軸承箱的排氣風(fēng)門全開,3號軸承箱的排氣風(fēng)門開度為2/3處,立即將各軸承箱的排氣風(fēng)門打開到1/3處

(2)反思了排煙鼓風(fēng)機(jī)入口擋板打開2/3,出口擋板打開4/5,排煙鼓風(fēng)機(jī)出口、入口擋板打開1/3。

在上述操作過程中,發(fā)現(xiàn)平滑的水箱液面水平從-130 mm逐漸上升到10 mm。 在72小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)中,平滑的水箱的液面水平?jīng)]有下降,液面水平顯示出搖晃。 這將處理平滑油箱液位下降的成績。

5建議

為了根除這樣平滑的油箱水平的下降,提出了以下幾點(diǎn)

(1)切換流暢的罐頂裝置的真空壓力表,正確顯示流暢罐內(nèi)的真空值。 推薦0.1級以上的數(shù)字絕對真空計(jì)。

(2)追加流暢的油箱液位測量安裝,使遠(yuǎn)傳和當(dāng)場液位測量安裝獨(dú)立。 出現(xiàn)液位變化時(shí),立即調(diào)查液位測量問題。 推薦測量度高的雷達(dá)液位計(jì)超聲波液位計(jì)

以上就是磁翻板液位計(jì)量表在汽輪機(jī)光滑油箱油位下降緣由剖析文章的全部內(nèi)容

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