淺析污水罐磁翻轉(zhuǎn)板液位計

缺點(diǎn)的處理和處理方法

磁反轉(zhuǎn)板液位計

化學(xué)工業(yè)安裝中常用的液位計，用于現(xiàn)場的液位表示，可根據(jù)傳感器將液位信號僅傳遞給控制室，方便員工停止操作。 在某自然氣體污染的設(shè)置中，污水罐將輕烴與游離水分離，向排水罐內(nèi)排水停止沉降，輕烴由泵增壓運(yùn)送，在該容器中設(shè)置2臺磁反轉(zhuǎn)板液位計，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，液位計不顯示。 本文通過分析和現(xiàn)場反思，找出導(dǎo)致這一缺點(diǎn)的原因，處理了這一成績。

某油氣加工安裝中的污水罐用于分離污水和重?zé)N，工作人員將污水排入排水槽內(nèi)停止沉降，輕烴由泵增壓輸送。 運(yùn)行過程中，水平不顯示，無法停止水平的自動調(diào)整，不僅給職場工作人員的操作帶來困難，嚴(yán)重情況下水平降低，輕烴流入污染池，形成凈化環(huán)境，發(fā)生了很大的安全危險。

1磁反轉(zhuǎn)板液位計

原理和特征

原理:磁反轉(zhuǎn)板液位計

根據(jù)浮力原理和磁耦合合作原理工作。 被測量容器內(nèi)的液位上升時，磁板液位計主導(dǎo)管的浮子也上升，浮子內(nèi)的永世磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器，驅(qū)動紅白反轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)180°，液位上升時，反轉(zhuǎn)柱從白變?yōu)榘?，液位下降時反轉(zhuǎn)柱從白變?yōu)榘?，指針的紅、白邊界位置 特點(diǎn):適當(dāng)腐蝕性介質(zhì)的液位測量。 不僅是現(xiàn)場的指示，配置發(fā)信器、警報(控制開關(guān))，能夠完全檢測功能。 指示新穎，閱讀直觀，引人注目。 看指示器的方向，可以根據(jù)用戶的要求改變角度。 測量范圍廣，不受槽高限制，指示機(jī)構(gòu)與被測介質(zhì)完全隔離，密封性好，牢固性高，運(yùn)用安全。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝置方便，維護(hù)費(fèi)用低(圖1 )。

2缺點(diǎn)的原因分析

導(dǎo)致液位計故障的原因是傳感器損壞、浮子磁效應(yīng)、浮子室卡止、浮子損壞、浮子密度不均勻。

2.1傳感器損壞。

反省現(xiàn)場液位計的磁反轉(zhuǎn)柱，通過磁塊反轉(zhuǎn)磁反轉(zhuǎn)柱的結(jié)果，控制室內(nèi)的顯示值也產(chǎn)生偏差，清除了傳感器損壞的狀況。

浮動磁力起作用。

反思現(xiàn)場液位計的浮子磁性，用磁塊使浮子上下滑動，浮子升降，證明浮子有磁性，清理了其原因。

浮子室內(nèi)有垃圾和浮子損壞。

把磁盤液位計

取消反省，同時停止了浮子室的清洗，結(jié)果發(fā)現(xiàn)浮子室內(nèi)沒有異物。 一反省浮子本身，發(fā)現(xiàn)里面破了，放入水中漸漸沉下去。 與制造商聯(lián)系，更換新制造的浮子后，恢復(fù)裝置(圖2 )。

浮子破損

裝置后的反省尚未顯示液位:將污水液位控制在20% (現(xiàn)場為28cm )，一人在控制室，一人在污水槽，液位達(dá)到28cm時，看污水槽內(nèi)是否排出輕烴。 液面水平達(dá)到60cm時，從污染池流出了少量的烴。 我們立即手動關(guān)閉烹調(diào)閥，懷疑浮子堵塞，無法測量實(shí)際的液面水平，烹調(diào)閥不斷打開，但用磁鐵使板式液位計的浮子上下滑動，證明浮子移動，浮子不動。

4、浮球密度差

找到透明的玻璃容器，向容器內(nèi)注入在污水罐內(nèi)采集的輕烴一半，液位計采集的游離水一半，沉降后形成層，浮子放入玻璃容器內(nèi)。 浮標(biāo)地位在邊界以上烴的局部，浮標(biāo)密度過小，水平測量值過高，烹調(diào)閥全開時，輕烴流失，水密度增大，沉降時間縮短，水密度減小。

3 .處理措施

制造商停止測量和計算原始浮球( m=&rho； v )預(yù)算的密度值為密度約0.90g/cm3，與設(shè)計值相反，制造商停止交流研究后，由于自然氣體引起的氣體成分的發(fā)作變化，密度計停止沉降后的游離水和輕烴的密度分別為0.98g/cm3和0.88 g/cm3，均比設(shè)計值高0.05 g/ 通過確定介質(zhì)密度隨自然氣體組分的變化而變化，并且如果浮子的密度沒有應(yīng)用這兩種介質(zhì)，則應(yīng)該重新制造浮子，密度取兩個測量值的兩端的值，并且我們z的蕞終密度值是0.93 g/cm3。 根據(jù)結(jié)果制作新型浮球恢復(fù)裝置。 再次反省后，液位顯示正常，污水箱水位可自動調(diào)整。

4結(jié)論

經(jīng)過分析和調(diào)查，導(dǎo)致這一成績的原因是自然氣體成分的變化，改變了污水罐的烴和水的密度發(fā)作，z終于導(dǎo)致浮子的密度不適用于兩種介質(zhì)，導(dǎo)致了磁盤液位計。

不顯示。 為了測定值真實(shí)，保證油氣加工類的設(shè)置，每年停止介質(zhì)成分的取樣檢測，成分的發(fā)作發(fā)生很大變化，浮子的密度也必須隨時調(diào)整。

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